3)对于零件或部件加工或组装时候的工时以及各项工艺参数的计算。就比如制造某款设备,铁板下料部分需要进行铁板排料的计算。金加工部分对于不同的加工性质有不同的加工参数的计算以及不同的加工方法排列的计算,以及在这样的工艺参数下各个步骤所需要的加工时间的计算。好比是练武一般,如果没有内功的修习,就算是外家招式练得再刚猛,也永远达不到宗师级的境界。所以一个所谓的真正的机械设计师肯定是内外兼修的。那咱们那些缺少逻辑思维的机械设计同行怎么办呢?对,逆向!就是从后往前看。现在的软件技术以及传感技术这么发达,很多时候我们可以避开那类繁杂的计算和验算的步骤。举个简单例子,比如想知道不同转速下某条输出轴的输出扭距情况。直接拿个测扭仪连接在该输出轴上针对各个转速读取就行。那什么电机的功率因素,传动部件间的摩擦,不同传动部件间由于不同的质量和速度引起的加速度啥的咱都给考虑完整了,这样读取的数值将会比从前往后看模式下进行计算而得到的数据更为精确,有效。当然,前提条件是那些基本的物性概念咱是要知道和明了的。关于CAE分析问题,我也曾有尝试和接触。关于机械设计的公司有哪些?重庆CAD设计
就可以绘制正式的零件图、部件装配图和总装配图,编写零件表、易损零件清单、使用指南等技术文件。设计负责人应注意协调零件间的尺寸,核对耦合件间的公差配合,复核某些零件的强度和刚度。零件图完成开始图纸核对,这是非常重要的工作。经过仔细校对的图纸能保证加工装配顺利。可靠的校对方法是根据已绘制好的零件图重绘出一张总装配图(编者注:将设计好的零件在电脑中重新按装配连接方式绘制总装配),所有矛盾之处就会表现出来。在绘制零件图的同时还需要进行两项工作:一是工艺性审核,使零件便于加工并降生产成本;二是标准审核,使零件结构要素、尺寸、公差配合、热处理技术条件以及标准和通用零件等符合标准的规定。(8)试生产和定型设计对于单件或小批生产的机械,经过上述步骤完成的设计图纸可以投入正式生产。对于成批或大量生产的机械,在正式生产前要先试制样机,进行功能试验和鉴定,通过,再按批量生产工艺进行批量试生产。在批量试生产中所出现的问题还可能需要对设计作相应的修改,方成为可供正式生产使用的定型设计。5约束条件(设计准则)机械零件的设计具有众多的约束条件,设计准则就是设计所应该满足的约束条件。。福建半导体自动化设计公司想要咨询机械设计的价格?
材料Q235—淬火后硬度达到HRC60,且要保证淬透性和硬度均匀。材料45#钢—调质后达58HRC。对于此类现象,只能建议您再去多翻翻金属材料与热处理的知识。5.工程图纸的相关问题结合国内众多的“山寨”小作坊式的工厂的实际情况,设计图纸的规范化和标准化是个比较矛盾的问题。按正常的,规范的,严谨的,科学的方法和方式来说,一个生产机械设备工厂的技术部门,本应当具备职的绘图人员,图纸审核人员,工艺规划人员,工装夹具制作人员,以及职的电气工程师,液压气动工程师或程序员。而在“小农意识”的领导下经过浓缩再压缩处理后往往会精简到一两个人的状况。且此一两个人要在完成上述各职位工作的同时可能还要出具设备使用说明书,产品样本的更新编排,投标文件的编制等等一些技术人员的“活”。在此,只讨论基于上述一人多能的状况下的图纸实用性的相关问题。(所述可能不适用在具备明确分工,各司其责的规范化公司做事的朋友。),做为设计人员,在保持谦虚好学的同时更要具备自我主见和判断能力。这情况相信很多朋友都有深刻体会,老板是这么说,车间主任那样说,生产经理又有个另外的想法,客户还会提个“合理”的要求。处理不好这些纷至沓来的意见或建议时。
一、非标设计的目的1、提高产品质量;2、提高效率;3、确保生产安全。二、非标设计必备1、必要的设计手册。在设计桌上放几本常用的机械设计手册,纸质书的好处是用多了翻熟了以后,可以很快捷查找到你想要的资料。有空的时候顺手翻一翻,可以了解手册编写的结构和逻辑,对整体内容有一个基本的印象,还可以让你巩固已有知识了解更多新的知识。有一些设计相关手册在网上可以下载电子版的,整理好放在专门的文件夹内,便于随时查阅。手册是你的老师,很多设计中要用到的知识在手册中就可以查到。比如设计时需要用到齿轮,在手册中就可以找到设计齿轮的参数以及设计计算的方法。建议遇到问题先自己查找手册,学会自己解决问题,这样更有利于提升自己的能力。2、整理下载一些机械设备的图册、标准件和外购件产品型录、视频案例、原理动图等相关资料,这些资料可给你提供参考,打开你的设计思路。3、设备中的机构运动方式无非是直线运动或旋转运动,掌握相关的机械原理,再结合电气控制技术、气动和液压技术就能设计出一台非标设备,至于好坏另说。4、下载一些标准件和外购件的2D、3D电子档资料,保存到cad、solidworks等软件的设计中心,方便设计时调用,可提高设计效率。机械设计的各方面的特性;
做非标机械设计15年,总结出60种需要考虑的问题一、人机学的结构设计1、合理选定操作姿态2、设备的工作台高度与人体尺寸比例应采用合理数值3、合理安置调整环节以加强设备的适用性4、机械的操纵、控制与显示装置应安排在操作者面前合理的位置5、显示装置采用合理的形式6、仪表盘上的刻字应清楚易读7、旋钮大小、形状要合理8、按键应便于操作9、操作手柄所需的力和手的活动范围不宜过大10、手柄形状便于操作与发力11、合理设计座椅的尺寸和形状12、合理设计座椅的材料和弹性13、不得在工作环境有过大的噪声14、操作场地光照度不得太低二、机架结构设计1、减少型芯数目2、避免用型芯撑以防渗漏3、改变内腔结构保证芯铁强度和便于清砂4、注意小尺寸的部位5、改善铸件冷却状况6、简化铸件造型7、改进结构,省去型芯8、防止铸造机架变形9、喉口处结构应加固10、注意加强底座的抗扭转刚度11、改铸件为冲焊结构12、将锻件改为铸锻焊结构13、减小壁厚,节约金属三、提高精度的结构设计给大家介绍一下非标机械设计中需要考虑的问题,提高精度的结构设计:1、尽量不采用不符合阿贝原则的结构方案2、避免磨损量产生误差的互相叠加3、避免加工误差与磨损量互相叠加4、导轨的驱动力作用点。机械设计推荐,无锡市新唐设计有限公司值得信赖。四川环保设备设计方案
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应作用在两导轨摩擦力的压力中心上,使两条导轨摩擦力产生的力矩互相平衡5、对于要求精度较高的导轨,不宜用少量滚珠支撑6、要求运动精度的减速传动链中,一级传动比应取大值7、测量用螺旋的螺母扣数不宜太少8、必须严格限制螺旋轴承的轴向窜动9、避免轴承精度的不合理搭配10、避免轴承径向振摆的不合理配置11、避免紧定螺丝钉影响滚动导轨的精度12、当推杆与导路之间间隙太大时,宜采用正选机构,不宜采用正切机构13、正选机构精度比正切结构高四、装配和维修的机械结构设计1、拆卸一个零件时避免必须拆下其它零件2、避免同时装入两个配合面3、要为拆装零件留有必要的操作空间4、避免因错误安装而不能正常工作5、采用特殊结构避免错误安装6、采用对称结构简化装配工艺7、柔性套安装时要有引导部分8、难以看到的相配零件,要有引导部分9、为了便于用机械手安装,采用卡扣或内部锁定结构10、紧固件头部应具有平滑直边,以便拾取11、零件安装部位应该有必要的倒角12、自动上料机构供料的零件。重庆CAD设计